Il funzionamento delle macchine da stampa flessografiche CI spiegato in modo semplice

Il principio di funzionamento di una macchina da stampa flessografica CI può essere riassunto come segue: il cilindro di stampa centrale è il centro e guida il movimento continuo del substrato flessibile. Più unità di stampa sono sincronizzate attorno ad esso per completare la "fornitura di inchiostro, il trasferimento di inchiostro, la stampa, l'asciugatura" e altri processi, ottenendo infine una stampa multicolore e di precisione-di un passaggio.
1.Trasmissione centrale: ruolo del cilindro centrale dell'impronta
Il cilindro stampa centrale è il "hub" dell'intera macchina. La sua superficie liscia e il diametro sono significativamente più grandi rispetto ad altri cilindri.
Ruota a velocità costante, spingendo costantemente il substrato flessibile (come plastica o carta) premuto contro di esso, garantendo che il substrato non si allunghi o si deformi durante il processo.
Tutte le unità di stampa (di solito in gruppi di 6-10) sono disposte in cerchio attorno ad esso. Ogni set di cilindri portalastra preme direttamente il tamburo centrale, non è necessario un rullo pressore separato. ii. Passaggi chiave: stampa multicolore in quattro-fasi
Il processo è costantemente automatizzato e ogni passaggio è perfettamente integrato. Si divide in quattro fasi:
Fornitura del substrato (svolgimento)
I substrati flessibili vengono stesi tramite un meccanismo di svolgimento e il sistema di controllo della tensione regola la tensione per garantire che i substrati siano lisci e disegnati in modo uniforme, prevenendo pieghe o fratture.
Trasferimento e impressione dell'inchiostro
Ogni unità di stampa viene stampata singolarmente in bianco e nero. Il suo nucleo è costituito dal rullo anilox, dal cilindro portalastra e dal rullo centrale.
Il rullo anilox estrae l'inchiostro dal serbatoio e la racla rimuove l'inchiostro in eccesso, controllando con precisione la quantità di inchiostro erogata.
L'inchiostro viene trasferito dal circuito del rullo anilox alla porzione di immagine della versione flessibile.
Il cilindro della lastra preme il cilindro di stampa centrale, trasferendo l'inchiostro della lastra al substrato in movimento.
Asciugatura istantanea (polimerizzazione)
Dopo aver stampato ciascun colore, il substrato entra immediatamente nell'unità di essiccazione dell'unità colore corrispondente (essiccazione ad aria calda o essiccazione UV) per impostare rapidamente l'inchiostro ed evitare la miscelazione dei colori e le macchie durante la successiva sovrastampa. Riavvolgimento del prodotto finito
Dopo aver stampato e asciugato tutti i colori, il substrato viene riavvolto in un grande volume attraverso un meccanismo di avvolgimento, in attesa della successiva lavorazione secondaria, come sezionamento e imbustamento.