Quali sono i diversi tipi di macchine da stampa flessografiche?

Esistono differenze significative tra la lastra flessibile satellitare e la rotocalcografia in termini di costi di produzione, precisione di stampa, protezione ambientale, efficienza produttiva e scenario applicativo. I confronti sono i seguenti:
1.Costi e ciclo di preparazione della copia
Flexo CI:
Lastre in resina flessibili a basso costo e con tempi di ciclo brevi (solitamente da poche ore a 1 giorno), supportano il cambio rapido delle lastre ed sono adatte per operazioni a breve termine e produzione in lotti piccoli e medi. Ad esempio, le macchine da stampa flessografiche satellite flessibili (come BOBST VISION CI) possono essere automatizzate attraverso il sistema di precaricamento, riducendo ulteriormente i tempi di inattività.
Rotocalco rotativo:
Incidere la superficie di un cilindro di rame è costoso (3-5 volte più costoso della stampa flessografica), ha un ciclo lungo (di solito 1-2 settimane) e le lastre sono durevoli, il che le rende più adatte per lavori a lungo-tiro e stampa su larga scala. una macchina rotocalco a otto colori, ad esempio, può stampare 7 milioni di stampe in quadricromia all’ora, ma i costi di investimento iniziale e di impiallacciatura sono significativamente più alti rispetto alla flessografia.
2.Precisione ed effetto di stampa
Flexo CI:
La sovrastampa ad alta-precisione (± 0,1 mm) viene ottenuta tramite un rullo pressore centrale e un sistema di percorso corto dell'inchiostro (trasferimento dell'inchiostro su tamburo anilox), ma lo spessore dello strato di inchiostro è sottile (circa 1/3 della rotocalco), con saturazione e stratificazione del colore leggermente inferiori. Tuttavia, con lo sviluppo della tecnologia di produzione dei rulli anilox e della tecnologia delle lastre flessografiche, la qualità della stampa flessografica si sta avvicinando alla stampa rotocalco, soprattutto nell'espansione della tecnologia della gamma di colori, la stampa flessografica può ottenere un effetto cromatico simile alla stampa rotocalco.
Stampa rotocalco:
Il volume di trasferimento dell'inchiostro nella scanalatura è maggiore, lo strato di inchiostro è più spesso, la saturazione del colore è maggiore e i dettagli vengono ripristinati accuratamente. Funziona con motivi complessi e sfumature sottili. Ad esempio, nel campo degli imballaggi di lusso, degli album d'arte, la stampa rotocalco può ripristinare perfettamente i dettagli del design, in modo che i prodotti di stampa abbiano una struttura e una gerarchia uniche.
3. Tutela dell'ambiente e materiali di consumo
Flexo CI:
Principalmente gli inchiostri a base acqua-e UV, con quasi nessuna emissione di COV, soddisfano gli standard di stampa-per uso alimentare e sono rappresentativi della stampa ecologica. Inoltre, i materiali di consumo flessografici (come i rulli anilox e le racle) sono stati gradualmente prodotti in casa a costi inferiori.
Incisione su ruota:
La rotocalco tradizionale utilizza inchiostri a base di solventi-con grandi emissioni di composti organici volatili (COV) e un grande impatto sull'ambiente. Anche se alcune aziende hanno adottato l’inchiostro verde, la protezione ambientale complessiva non è ancora paragonabile alla stampa flessografica. Inoltre, i materiali di consumo per la rotocalco, come lastre di rame e racle, dipendono dalle importazioni e sono più costosi.
IV. INTRODUZIONE Produttività e velocità
Edizione flessibile CI:
Velocità di stampa fino a 800 m/min (come il modello BOBST MASTER CI), supporto per cambio rapido degli ordini e automazione ed è adatto per la produzione flessibile di piccoli lotti multi-razza. le macchine da stampa flessografiche satellitari, ad esempio, svolgono un ruolo importante nella pre-stampa di scatole di cartone e nella stampa di imballaggi asettici per cartoni di bevande a base di latte.
Incisione su ruota:
La stampa è più veloce (fino a 14 m/s e rotolo di carta più largo di 3 m), ma i tempi di cambio ordine e regolazione della macchina sono più lunghi, rendendola più adatta alla monocoltura e alla produzione di massa. Ad esempio, una macchina da stampa rotocalco rotativa utilizzata per l'editoria può stampare circa 7 milioni di stampe in quadricromia-all'ora, ma richiede bobine di grande diametro e stampa ad alta-velocità per massimizzare l'efficienza.
V. Scenari applicabili ed efficienza dei costi-
Flexo CI:
Adatto per imballaggi alimentari, etichette, cartoni, imballaggi morbidi e così via, soprattutto per requisiti ambientali elevati, tempi di consegna brevi e varietà di stampa. La flessografia presenta vantaggi significativi in ​​termini di costi di produzione di lastre per stampa sia corta che piccola (30% -50% in meno rispetto alla rotocalco).
Incisione su ruota:
Adatto per imballaggi di fascia alta-, etichette di lusso, album d'arte, ecc., soprattutto perché i requisiti di precisione di stampa, prestazioni cromatiche e spessore dello strato di inchiostro sono estremamente elevati. Nella stampa di massa-di lunga tiratura, il costo unitario della stampa rotocalco è inferiore, ma i costi operativi e di investimento complessivi sono più elevati.